HAF j.nr. 5/92 Vikingetidens jernknive - jernsvampen og rensningen af den

Materialet
Ved forsøgene blev der anvendt jern udvundet af myremalm fra Ikast, Danmark. Myremalmen var hentet fra to forskellige lokaliteter i samme område og udvundet ved to forskellige udvindinger, begge ledet af civilingeniør Arne Jouttijärvi.
1. En forholdsvis ren myremalm, der inden udvindingen blev skønnet til at have et indhold af jernoxid på omkring 60 %. Myremalmen blev brugt til et jernudvindingsforsøg på Historisk-Arkæologisk Forsøgscenter i Lejre i 1991 (HAF j.nr. 81/88). Arne Jouttijärvi anslog, at den producerede jernsvamp havde et jernindhold på 70 %, hvoraf 15 % formodentlig var fosforjern og 15 % kulstofjern. Et stykke på 1½ kg af denne jernsvamp blev anvendt i forsøgsarbejdet med rensning og smedning.
2. En ganske sandholdig myremalm, der inden udvindingen blev skønnet til at indeholde under 40 % jernoxid. Myremalmen blev brugt til en jernudvindingsdemonstration på Lindholm Høje 1992. Jernudbyttet var beskedent – dog må myremalmen alligevel have haft et indhold på mere end 40 %, da der blev fremstillet en jernsvamp på 4 kg. Hele jernsvampen blev anvendt i forsøgsarbejdet med rensning og smedning.

HAF j.nr. 5/92 Rensning af jernsvamp

Rensningen
Jernsvampens kerne fremstår oftest som en kompakt masse af rent jern, fosforjern og kulstofjern. Uden om kernen sidder større eller mindre områder af ganske porøse jernklumper. Her er jernet blandet med urenheder, hvis indhold kan mindskes eller fjernes ved rensning. Rensningen af jernsvampene blev ved forsøgene foretaget i den samme åbne, sideblæste esse som anvendtes til smedningen. Varmekilden var små bøgetrækul (diameter omkring 3 cm) og der blæstes kontinuerligt – med støvsuger. Til rensningen blev der anvendt 15 arbejdstimer og 25 kg trækul.

A. Rensningsforsøg: 1.500 g jern udvundet i Lejre 1991 (HAF j.nr. 81/88) blev renset og smedet i rektangulær barreform. Barrerne vejede i alt 555 g, således var 945 g gået tabt i form af slagge og jernholdigt, men ikke smedbart materiale.

B. Rensningsforsøg: 4.000 g jern udvundet på Lindholm Høje 1992 blev renset og smedet i rektangulær barreform. Barrerne vejede i alt 1.500 g, således var 2.500 g gået tabt i form af slagge og jernholdigt, men ikke smedbart materiale.

HAF j.nr. 5/92 Vikingetidens jernknive

Baggrunden for forsøget
I hver anden dansk jordfæstegrav fra vikingetiden ligger der en kniv. En enægget, kort jernkniv. De éttusinde år i jorden har sjældent bevaret rester af dens skaft og skede, men jernet er der endnu. Forhistoriske jernknive har dog - på trods af deres mangfoldighed - aldrig fristet arkæologerne til en systematisk analyse og ved en overfladisk betragtning synes dette ydmyge hverdagsredskab da heller ikke særligt spændende. Så i magasinerne rundt om på landets museer ligger de nu, som en hidtil helt upåagtet indfaldsvinkel til vikingetidens samfund og kulturhistorie. For der er aldrig udarbejdet en typologi for forhistoriske jernknive i Danmark.
De gravfundne knive kan relateres til begge køn, samtlige aldersgrupper og næsten alle samfundslag. Dermed vil en knivtypologi kunne knytte en del af den restgruppe af grave, der altid bliver ved de traditionelle, kronologisk-stilistiske analyser af vikingetidsgravfelter, til et allerede veldokumenteret materiale. Det må kunne lade sig gøre, at kønsrelatere adskillige fattige eller svagt karakteriserede grave ligesom gravanlæg med kronologisk signifikante knivtyper må kunne dateres præcist. Forsøget Vikingetidens jernknive blev udført, fordi knivene foruden den rent arkæologisk-typologiske værdi rummer et omfattende kildemateriale til belysning af vikingetidens smedeteknik, råstofudnyttelse og jernteknologi. Og ved at kombinere traditionel arkæologi med metallurgiske analyser og smedetekniske iagttagelser vil en typologi kunne underbygges.
Med Vikingetidens jernknive ønskede jeg at kombinere teoretiske studier af jernknive med en praktisk vurdering af smedeprocessen.
Jernsvampene fik jeg overladt af civilingeniør Arne Jouttijärvi, der havde udvundet dem dels i Lejre ved forsøget Jernteknologiske eksperimenter (HAF j.nr. 81/88) dels i forbindelse med en demonstration på museet på Lindholm Høje.
Forsøget blev udført i smedjen i Historisk-Arkæologisk Forsøgscenter i Lejre i perioden mellem den 6. og 12. juli 1992.

Også i maj 1992 blev der udvundet jern i Lejre - læg mærke til, hvordan
de besøgende på centeret blev holdt bag en snor. Når vi ikke arbejdede,
stillede vi et skilt op: Forskningsområde - ingen adgang! Det var dengang.

Lejre-forsøgene - en oversigt

Smedning - fra det første forsøg i 1992
Foto: M. Nielsen

En fintælling viste, at jeg ikke har udført ti men 11 forsøg i Lejre. Her er en oversigt.

HAF 05/92: Vikingetidens jernknive, rensning af to jernsvampe, smedning af fem knive.

HAF 51/93: Germanertidens jernknive - fra luppe til kniv, rensning af én jernsvamp og smedning af ti knive blandt andet kopier af knive fundet i Lousgaard, Bækkegaard, Melsted, Kobbeaa, Birkely, Rytterkær, Glasergaard, (smed: Jens Christiansen).

HAF 46/94: Forsøg med rensning og smedning af luppejern rensning af jernsvampe og smedning af 11 knive blandt andet kopier af knive fundet på Lønhøjvej, Vogn, Baggesvognmark, Birket, Idskov og Stengade (smed: Jens Christiansen).

HAF 23/96: Forsøg med forhistorisk jernudvinding, forsøg med tre forskellige ovntyper udvinding i Espevej ovn, slaggegrubeovn og slaggeaftapningovn.

HAF 30/98: Forsøg med smedning af romertidens jernknive smedning af fire knive - kopier af knive fundet i Vendehøj og Farre (smed: Aron Hvid).


HAF 12/00: Guldforhovedforsøget Udvinding af myremalm fra Guldforhoved i slaggeaftapningsovn, rensning af jernsvamp (smed: Jens Christiansen).

HAF 07/01: Dansk jern, tre brændinger (Guldforhoved, Store Dyrehave x 2), rensning af jernsvamp (smed: Aron Hvid).

HAF 09/02:  Forsøg med dansk myremalmsjern 2000-2002, tre brændinger (Bording, Højby x2) smedning af 11 nåle, der blandt andet var kopier af nåle fundet i Schwissel x2, Aarre x3, Grarup, Ris, Måde, Vejle og Vandet skole samt kopi af en fiskekrog fra Århus (smed: Aron Hvid).

HAF 17/08: Forsøg med herkomstbestemmelse af dansk myremalmsjern, tre brændinger (Guldforhoved, Gødsvang og Usserød). Rensning af jernsvamp og smedning af ni knive, der balndt andet var kopier af knive fundet på Løhøjhøjvej x5, Rebild, Dusihøj og Raskmølle-Eistrup (smede: Aron Hvid og Jokum Lind Jensen).

Rensning af jernsvamp - fra det første forsøg i 1992
Foto: M. Nielsen

HAFF 04/09: Ringbrynjer fra danske jernalderkulturer - klipning, trækning og svejsning af myremalmsjern, to brændinger (Rønkilde I og Guldforhoved). Forsøg med bygning af Sønder Holstedovn, trækning af jern til ringe blandt andet som kopier af ringene i Hedegård og Thorsbjerg (smede: Jokum Lind Jensen og Roar Helweg Clod).

HAFF 14/10: Forsøg med jernudvinding og smedning, seks brændinger (Bording x3, Usserød, Asminderød og Hvidhøjgård) rensning af jernsvamp, smedning af saks fra Rosenholmvej og kniv fra Gamst (smed: Markus Hvass).

Lejre forsøgene - mit nye projekt

Lejre, som indgangen så ud i 1992, da jeg fik min første bevilling fra Forskningssummen
Foto: M. Nielsen

Efterhånden som manuskriptet til Thomsen-bogen kapitelvist overlades i andres varetægt har jeg taget hul på et nyt projekt, hvor jeg gennemskriver mine forsøg fra Lejre.
Lejre var stedet, hvor jeg i perioden mellem 1992 og 2010 foretog ti formaliserede forsøg med fremstilling, rensning og smedning af myremalmsjern. Ved forsøgene er der anvendt myremalm fra otte forskellige steder i Danmark og der blev tilstræbt en høj grad af videnskabelighed. Nu bagefter kan jeg se, hvordan jeg bevægede mig fra det strengt kontrollerede forsøgsdesign mod et mere kontekstuelt og refleksivt.
Rapporter og beretninger over samtlige forsøg ligger i Forskningsarkivet i Lejre, men er aldrig publiceret. Det vil jeg råde bod på i 2012.

Sjællandsk myremalm med højt indhold af jernoxid

Myremalm fra SEAS/Kontek EL (NÆM 1994:100)

I 1994 prøvegravede Næstved Museum lokaliteten SEAS/Kontek EL, hvor de fandt spor af en jernalderboplads med flere indikationer på jernhåndtering. Fra udgravningen blev der hjemtaget flere klumper af myremalm og slagge.
To af disse klumper myremalm (på hhv. 48 og 125 g) er nu analyseret. De indeholder i gennemsnit hhv. 77,8 og 78,2 % FeO, hvilket gør malmen særdeles velegnet til jernudvinding. Den indeholder også - som den sjællandske myremalm ofte gør: (i gennemsnit) 3,0 % fosforoxid, 2,0 % aluminiumoxid og 0,2 % kaliumoxid.

Производство железа в Дании, Скандинавии и Европе

Археологический материал, полученный относительно железоделательных горнов в Дании, указывает на единую линию технологического развития: от пока еще неизвестных ямных горнов раннего до-римского железного века к горнам типа Эспевай в позднем до-римском железном веке и раннем римском железном веке, связанными с поселениями местных сельских жителей, к крупным Западно-Ютландским и Северо-Германским деревням и одиночным усадьбам с горнами типа Дренгстед. На них уже высококвалифицированные мастера в позднем римском железном веке и раннем германском железном веке производили значительное количество железа. В дальнейшем, в позднем германском железном веке, в эпоху викингов и в раннем средневековье появляются горны со шлаковым выпуском – тип горна, который пока еще очень скудно документирован, но который, вероятно, представляет собой технологический пик развития датского железоплавильного производства. И, наконец, следуют средневековые ямные печи, которые обнаружены помимо других мест, также и в центральных районах Ютландии. Такова главная линия технологического развития. Но если принять во внимание этнографические параллели и археологический материал, полученный в странах, окружающих Данию, можно не сомневаться в том, что это однолинейное направление со временем получит дальнейшую модификацию.

Таким образом, Ютландия была самой северной областью, где период наивысшего бума железного производства в позднем римском и раннем германском железном веке был связан с использованием горнов со шлаковыми ямами для сыродутного процесса восстановления железа. К северу, востоку и к западу от этой области, использовались несколько разных типов железоделательных печей, очевидно приспособленных к местным условиям и сырью. Возможно, использование горнов со шлаковыми ямами определялось применением специфического типа болотной руды. Там, где была доступна руда другого типа, использовались и другие типы печей. Возможно причиной, того, что подобные горны до сих пор не найдены в восточной Дании и в Швеции, является использование там более чистой руды, и поэтому там не возникало никаких проблем с высвобождением больших количеств шлака.

В Дании процессы восстановления железа из руды, его очистки и обработки должны рассматриваться в местном контексте, они неразрывно связаны с поселениями. Также важно учитывать специализацию и подвижность групп населения, так как в юго-западной Ютландии развитие железоделательного производства в ранний германский железный век было связано с определенными колонизационными явлениями в данной области.

Midtjysk Jern - Midtjysk Magt

Midtjysk Jern - Midtjysk Magt var titlen på et foredrag på Herning Museum 31. januar 2012, hvor jeg forsøgte at besvare spørgsmålene:
(Myremalms)jernalder i Midtjylland - hvor, hvornår og hvorlænge?
Hvordan fremstillede man jern?
Hvem fremstillede jernet?

og i anden del af foredraget tog jeg tilhørerne med på en rejse ind i selve jernet og spurgte:
Er der forskel på jern?
Er der forskel på den måde jernaldersmedene brugte jernet på?

Først var der foredrag - (foto: Ole Jørgensen)

......for temmelig mange mennesker - (foto: Ole Jørgensen)

-  og så blev det gamle jern studeret nøjere
(foto: Ole Jørgensen)

Jeg brugte - som altid - lejligheden til at argumentere for, at vi får øjnene op for mangfoldigheden i den danske jernproduktion (- og i smedningen). For selv om nogle smeltemestre uden tvivl har været det, som vi i dag ville kalde professionelle, så har der også været bønder i familiebrug, der udvandt jern som husflid.

Og de har alle haft gode kår i Midtjylland. Blandt andet fordi de har kunnet producere en helt speciel slags jern - fosforjern - og dén jernkvalitet kan have været en ganske efterspurgt vare.
Det må havde givet bønderne i Midtjylland både anseelse og magt.